Монолітний полікарбонат - легкий, екологічний  та міцний матеріал

Для створення конструкцій з відмінною прозорістю і високою міцністю до тиску і ударних дій застосовують монолітний полікарбонат. При таких чудових механічних характеристиках він має ще і високу гнучкість, здатність приймати зігнуті форми при звичайних температурах і зберігати їх після термічного формування. Прозорі або кольорові покрівельні перекриття, перегородки, захисні екрани або маски - це тільки мала частина виробів, які можна виготовити з монолітного полікарбонату.

Матеріал має цілий набір виключно корисних властивостей. Він не втрачає своєї міцності і прозорості ні в літню жару, ні в люті морози (немає помутнінь, тріщин і викривлення), він є потужним захистом від шкідливих наслідків ультрафіолетового випромінювання, він прекрасно поглинає шум, він важко запалюється, точніше, просто плавиться на вогні, не створюючи токсичних летких речовин. В

порівнянні із склом тієї ж товщини монолітний лист полікарбонату важить удвічі менше, але міцніше за скло в 250 разів.

Конструкції з монолітного полікарбонату мають велику хімічну стійкість, так він інертний до дії більшості вуглеводнів (окрім бензину, бензолу), спиртів (окрім метилового і ацетону), слаболужних миючих засобів (без вмісту хлору), жирів і мастильних олій. Полікарбонати не завдають шкоди довкіллю, оскільки не вступають в реакції з речовинами, що містяться в навколишньому повітрі, грунті, воді.

Для обробки і підгонки листів з монолітного полікарбонату можна користуватися звичайнісінькими різальними і шліфувальними інструментами, кріплення листів можливе з будь-якими іншими матеріалами за допомогою болтів або шурупів (отвори робляться звичайнісінькими свердлами). Кромки після розрізання поликарбонатных матеріалів не наносять травм, відповідно, підвищується безпека для людей, які з ним працюють. Відсутність викривлення при нагріві робить монолітний полікарбонат придатним для виготовлення різної освітлювальної арматури, можливість надання матеріалу будь-якого кольору і форми робить його незамінним при оформленні світлової реклами, різних щитів, причому виключно міцних і довговічних.

Сьогодні монолітний полікарбонат є вигідною альтернативою не лише склу, але і цілому ряду відомих полімерних конструкційних матеріалів .

Для роботи з листами монолітного полікарбонату слід використовувати інструменти, призначені для обробки дерева або металу. Щоб уникнути механічних ушкоджень матеріалу, захисну плівку слід знімати тільки на завершальній стадії монтажу полікарбонатних листів.

Фрезерування

При фрезеруванні монолітного полікарбонату використовуються стандартні фрези по металу, але з гострішим кутом різання і великим заднім кутом різця.Фрезерування

Свердління

У разі використання стандартних свердел для дерева або металу, необхідно робити роботи на знижених оборотах. Це дозволить отримати отвори з якісною кромкою.

Розпилювання

Розпилювання монолітного полікарбонату робиться за допомогою стрічкової, циркулярної, ручної пили або лобзиком. Інструмент має бути новим або добре заточеним, інакше результат буде не досить якісним. Розпилювання на високих швидкостях повинне супроводжуватися охолодженням струменем стислого повітря.

Різання

Листи монолітного полікарбонату товщиною до 2,5 мм можна розрізати за допомогою гільйотини, при куті різання - 40 ?, а проміжку різання - 0,01-0,02 мм.

Шліфування

Найбільш відповідним методом шліфування листів монолітного полікарбонату є вологий спосіб. Для досягнення найкращого результату слід використати охолоджену воду і кремнієвий наждачний папір.

При склеюванні необхідно дотримуватися наступних вимог:

1. поверхні, призначені для склеювання, мають бути рівними і гладкими;
2. у разі застосування розчинників для з'єднань деталей з монолітного полікарбонату, важливим чинником є кліматичні умови в робочому приміщенні. Низька вологість дозволить уникнути ефекту біління;
3. склеювані листи повинні знаходитися під тиском до повного схоплювання склеювального складу;
4. при використанні розчинників необхідно добре провітрювати приміщення.

Листи монолітного полікарбонату з'єднуються з іншими листовими пластиками за допомогою адгезивних розчинників, наприклад, метиленхлорида, этиленхлорида. Також можливе застосування реакційних адгезивів. Через 5-10 секунд після нанесення розчинника на чисті контактні поверхні, необхідно їх на короткий час зафіксувати під тиском.

Адгезивні лаки можна застосовувати в тонких клейових швах, а також коли застосування чистих розчинників неможливе унаслідок їх швидкого випару.

Адгезивні лаки можна застосовувати в тонких клейових швах, а також коли застосування чистих розчинників неможливе унаслідок їх швидкого випару.

З'єднання

Механічне з'єднання здійснюється за допомогою гвинтів, шурупів, саморізів і інших сполучних елементів.